고정식 리프트 테이블

고정식 시저 리프트의 리프팅 속도를 높이려면 유압 시스템, 기계 구조 및 전력 구성을 조화롭게 최적화해야 합니다. 이러한 플랫폼은 일반적으로 유압 드라이브와 가위형 메커니즘을 사용하기 때문에 리프팅 속도는 주로 유압 유량, 실린더 크기, 하중 및 기계적 형상의 영향을 받습니다.

다음은 기존 방법에 대한 구조화된 기술적 분석이다.

1. 유압유량 증가(주요 방식)
유량이 더 큰 유압 펌프를 사용하십시오.
고정식 가위형 리프트의 리프팅 속도는 펌프 유량에 정비례하기 때문에:

따라서 다음과 같은 방법을 사용할 수 있습니다.
변위가 더 큰 기어 펌프로 교체하십시오.
모터 속도를 높이십시오(안전 한계 내에서).
다중-펌프 구성을 사용하세요. 펌프 유량을 변경할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.
모터 출력은 증가된 유량 요구 사항과 일치해야 합니다.
시스템 압력은 설계 등급 범위 내에서 유지되어야 합니다.
오일 온도 상승을 제어해야 합니다.
모터가 제한 요소인 경우 출력이 더 높은- 모터로 업그레이드하세요.

2. 유효 실린더 면적 감소
속도=유속 ¼ 피스톤 면적:

따라서 일정한 유속에서 더 작은 직경의 유압 실린더를 사용하거나 큰 직경의 유압 실린더를 두 개의 더 작은 직경의 실린더로 교체하면 고정식 가위형 리프트의 리프팅 속도를 높일 수 있습니다. 그러나 이는 또 다른 문제를 가져옵니다. 실린더 직경이 작을수록 고정식 시저 리프트의 리프팅 힘이 감소하고 압력도 증가하므로 유압 호스를 내압력이 더 높은 호스로 교체해야 합니다.

3. 유압회로 설계 최적화
유량과 실린더 직경 외에도 유량 밸브와 유압 호스의 설계도 전체 시스템에 영향을 미치는 경우가 있습니다. 밸브와 파이프의 직경을 늘려 이 문제를 해결할 수 있습니다. 팔꿈치 관절 수를 줄이고, 더 짧은 호스 경로를 사용하고, 고품질 커넥터로 교체하고, 깨끗한 유압 오일을 사용(점도 손실 감소)하면 모두 압력 손실을 줄일 수 있습니다. 또한, 유압라인에 굴곡이 없는지 확인하는 것도 중요합니다.

4. 가위 메커니즘 형상 개선
플랫폼의 리프팅 속도는 다음에 따라 달라집니다.
실린더 장착 위치
가위 팔 길이
초기 리프팅 각도
더 작은 각도에서 가위 메커니즘은 단위 실린더 스트로크당 더 많은 수직 운동을 증폭시킬 수 있습니다. 따라서 실린더 피봇 포인트의 위치를 ​​변경하고, 암 길이 비율을 최적화하고, 가위형 유압 실린더 레이어 수를 줄여 고정형 가위 리프트의 더 높은 변속비를 달성할 수 있습니다.

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