고정 가위 리프트 플랫폼

고정식 가위형 리프트의 기계 구조를 설계할 때는 구조적 안전성, 기능적 신뢰성, 제조 가능성, 장기-내구성 등 다양한 요소를 고려해야 합니다. 주요 요인은 다음과 같이 요약될 수 있습니다.
1. 정격하중 및 하중분포
고정식 가위형 리프트의 정격 하중에는 플랫폼의 자중-, 최대 유효 하중 및 동적 계수가 포함되어야 합니다. 이는 화물 취급 시 편심 및 국부 하중이 흔히 발생하기 때문입니다.
구조 설계에서는 다음 사항을 확인해야 합니다.
시저 암의 굽힘 및 좌굴, 핀의 전단 응력, 베어링 응력, 최대 부하 시 플랫폼의 처짐 한계.
2. 리프팅 높이 및 스트로크
고정식 시저 리프트의 최대 리프팅 높이는 시저 암의 길이와 단면적,-시저 세트 수(싱글-스테이지, 더블-스테이지 또는 다-스테이지) 및 최소 닫힘 높이에 따라 결정됩니다. 피트에 설치해야 하는 경우 고정식 시저 리프트의 최소 폐쇄 높이를 신중하게 결정해야 합니다.
3. 구조적 강도와 안정성
고정식 시저스 리프트의 주요 하중{0}지탱 구성요소에는 시저스 암, 베이스 프레임, 플랫폼 프레임 및 플랫폼 표면이 포함됩니다. 따라서 설계 시 고정형 가위형 리프트 플랫폼의 측면 흔들림 및 비틀림 변형에 주의를 기울여야 합니다.
대용량 또는 넓은 플랫폼의 경우 이중 실린더 또는 동기식 리프팅 구조, 강화된 플랫폼 보강재 및 가장자리 빔을 고려하십시오.
4. 재료 선택
고정식 시저 리프트의 일반적인 재료는 고강도-탄소강(예: Q345/S355)입니다.
5. 핀 및 피벗 디자인
고정식 가위형 리프트 플랫폼의 핀은 중요한 응력 지점입니다. 강화된 핀과 자가 윤활 부싱(청동, 복합 재료)을 사용해야 합니다.- 충분한 윤활 채널과 그리스 피팅은 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.
잘 설계된-고정식 시저 리프트 구조는 안전 표준을 준수하면서 하중 용량, 안정성, 피로 저항성, 제조 가능성 간의 균형을 필요로 합니다. 초기 단계에서 가위 형상, 핀 설계, 유압 실린더 힘 및 재료 선택에 중점을 두면 고장 위험과 수명 주기 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

인기 탭: 고정 가위 리프트 플랫폼, 중국 고정 가위 리프트 플랫폼