자체 추진 가위형 리프트 플랫폼

 

모델 번호		MSL06	MSL08	MSL10	MSL12
최대 플랫폼 높이	mm	6000	8000	10000	11800
최대 작업 높이	mm	8000	10000	12000	13800
부하 용량	kg	300	300	300	300
닫았을 때 최대 높이(가드레일이 세워짐)	mm	2150	2275	2400	2525
닫았을 때 최대 높이(가드레일 제거 시)	mm	1190	1315	1440	1565
총 길이	mm	2400	2400	2400	2400
총폭	mm	1150	1150	1150	1150
플랫폼 크기	mm	2270x1150	2270x1150	2270x1150	2270x1150
확장된 플랫폼 길이	mm	900	900	900	900
최소 지상고(닫힌 상태)	mm	110	110	110	110
최소 지상고(리프팅 상태)	mm	20	20	20	20
휠베이스	mm	1850	1850	1850	1850
최소 회전 반경(내부 휠)	mm	0	0	0	0
최소 회전 반경(바깥쪽 바퀴)	mm	2100	2100	2100	2100
기계 이동 속도(닫힌 상태)	km/h	3.5	3.5	3.5	3.5
기계 이동 속도(양상 상태)	km/h	0.8	0.8	0.8	0.8
상승/하강 속도	비서	70/80	70/80	70/80	70/80
배터리	V/아	4x6/210	4x6/210	4x6/210	4x6/210
충전기	V/A	24/25	24/25	24/25	24/25
최대 등반 능력	%	20	20	20	20
작업 최대 허용 각도	/	2-3도	2-3도	2-3도	2-3도
구동	/	이중 앞바퀴
유압 브레이크 휠	/	이중 뒷바퀴
휠 크기	/	Φ381x127	Φ381x127	Φ381x127	Φ381x127
확장된 플랫폼 부하 용량	kg	113	113	113	100
순중량	kg	1900	2080	2490	2760

 

 

자체 추진 시저 리프트의 표면 처리 공정-: 분말 코팅 및 전기 코팅

자체 추진 이동식 가위형 리프트는 일반적으로 분말 코팅과 전기 코팅(e-코팅)이라는 두 가지 금속 표면 처리 공정을 사용합니다. 둘 다 강철 구조물을 부식과 마모로부터 보호하지만 외관, 내구성, 적용 방법 및 비용이 다릅니다.

 

 

자체 추진 가위형 리프트용 분말 코팅은-정전기적으로 건조 분말을 금속 표면에 분사한 후 고온에서 베이킹하여 단단하고 두꺼운 코팅을 형성하는 과정을 포함합니다. 이 공정을 통해 내충격성이 강한 두꺼운 코팅(60~120μm)이 생성됩니다. 표면이 매끄럽고 광택이 있어 장식효과가 뛰어납니다. 자외선에 강하고 변색되지 않는 야외 환경에 이상적입니다. 또한 적용이 간단하고 색상이 다양하며 상대적으로 저렴합니다.

 

 

자체 추진 이동식 가위형 리프트의 전기 코팅에는{0}}전기 코팅 탱크에 금속 부품을 담그는 작업이 포함됩니다. 전류의 영향으로 코팅은 숨겨진 영역까지 침투할 수 있는 균일하고 매우 미세한 내부식성{2}}저항성 필름을 형성합니다.

이 공정을 통해 내부 공동 및 용접부를 포함하여 매우 균일한 코팅이 생성됩니다. 코팅 두께는 일반적으로 15~35μm로 얇지만 내식성이 뛰어나 자동차-등급 보호 표준에 근접합니다.

일반적인 금속 처리 공정 중 부식 방지를 위한 최선의 선택입니다.

 

 

분말 코팅 – 비용이 저렴하고 전기 영동보다 약 ​​20-40% 저렴하며 장비가 간단하고 인건비와 재료비가 저렴합니다.

전기영동 – 다음과 같은 이유로 인해 비용이 증가합니다.

대형 전기영동 탱크 요구사항

엄격한 전처리 요구 사항

높은 에너지 소비

따라서 자체 추진 가위 리프트의 전기 영동 버전 가격은 일반적으로 분말 코팅 버전 가격의 1.2~1.5배입니다.- 전기영동 후 탑코트(분말이나 도료)를 도포할 경우 총비용은 더욱 증가하게 됩니다.

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